8月13日，由深圳市科技創(chuàng)新委員會、深圳市光明區(qū)人民政府指導，深圳市光明區(qū)科技創(chuàng)新局主辦，深圳市機械行業(yè)協會、深圳市精匠智創(chuàng)科技有限公司承辦的第四屆光明區(qū)創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽暨智能制造眾創(chuàng)空間創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽在機械協會大廈燃情開賽。
華亞數控這次帶來的參賽項目是動柱式加工中心智能生產線，通過大賽現場8分鐘路演+7分鐘評委提問，項目動柱式加工中心智能生產線得到了現場技術專家、投資專家、財務專家評委團的一致好評，在眾多項目中脫穎而出，獲得二等獎的好成績。
動柱式臥式加工中心智能生產線
華亞數控研發(fā)的機床智能生產線采用動柱式臥式加工中心結構，并配置平面旋轉與工作臺交換一體的工作臺結構，機床加工時，工作臺處于靜止狀態(tài)，可同時進行零件自動上下料，實現一邊裝料一邊加工，從而節(jié)省機床等待時間，機床利用率達100%,從而提高生產效率。
產品優(yōu)勢
1、提高加工剛性、優(yōu)化加工排屑
動柱式臥式結構，提高了機床加工剛性，并使零件加工中的鐵屑可以輕松排出，有利于零件加工光潔度及一致性，可進行高精度自動工裝裝夾，與自動化結合保證生產效率及零件合格率。此機床為公司專利產品。
2、多面零件加工，保證零件空間精度，減少零件裝夾次數，工作臺旋轉與交換一體化，實現機床無間段加工
現一般零件都多面加工，零件經多次裝夾后產生裝夾誤差，對零件精度有較大影響，本項目可一次性加工零件三面，減少了零件裝夾次數，提高零件加工精度。
工作臺旋轉與交換一體化，使工作臺既可旋轉加工，又可進行工作臺交換，旋轉加工實現多面加工，交換工作臺實現0裝夾時間，提高生產效率，此結構為公司專利結構。
3、實現AGV小車自動運輸與零件高精度裝夾
本項目將AGV小車與機床高精度結合，AGV自動上下料結構對零件工裝進行對接，并自動調節(jié)精度，如當某條產線的CNC機床缺料時，系統(tǒng)會下發(fā)任務給AGV小車，并自動上料給缺料的CNC機床;當某條產線的CNC機床加工完畢后，系統(tǒng)又會調度激光AGV小車自動取料送至倉庫入庫。在整個過程中完全自動化，無需人的參與，既節(jié)省了人工，有提升了生產效率。
